标题：发电机组蓄电池极板固化设备

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发电机组蓄电池极板固化设备

通常发电机组蓄电池（发电机专用蓄电池）厂家采用批量固化系统，即每班生产的极板都在一个大型固化间中固化（批量固化）。极板涂膏之后进行部分干燥，然后堆叠码放在极板架上。叉车将极板架送入固化间内，水平放置或竖直放置在一起。极板架周围应留有足够空间，保证空气可以自由流通。通常，发电机组蓄电池（发电机专用蓄电池）固化间中部的极板比外围的极板温度更高。这会导致极板固化和干燥不均。为了避免出现这种情况， 极板架之间应该留出一些空间，使空气可以自由流通。

空气自由流通的重要性正如温度和湿度对于发电机组蓄电池（发电机专用蓄电池）固化间各部位的极板均匀固化的重要性一样。极板装入不均衡，引起固化间内气流分布变得复杂。最佳的空气流通是空气从位于固化间一侧的入口进入，从横向和纵向通过整个固化间，然后从对面的出口排出。在这种情况下，空气几乎均匀通过堆叠在极板架上的极板。固化间内空气的均匀分布也取决于空气的流量。对于大型固化间，典型的空气流速是220—280m³／班产量。固化间顶部均安装风扇。湿度和温度控制系统通常安装在空气回复通道中。使用水雾或水汽可以增加固化间的相对湿度。压缩空气将Pb氧化反应所需的氧气和水雾引入到固化间。如果固化间温度降至预设值，以及在随后的干燥期间，应该打开加热系统。固化间的温度和湿度应该能够独立控制。固化程序设计也应考虑到固化极板的数量、类型以及码放方式。